不锈钢风管因耐腐蚀、强度高、寿命长等优势,广泛应用于通风空调、排烟除尘等系统中。然而,漏风是其安装过程中常见的问题,不仅会导致系统能耗增加(据统计,漏风率每增加10%,能耗上升约8%),还会影响室内空气质量与环境舒适度。因此,从材料准备到安装验收的全流程把控,是避免漏风的核心。以下是具体操作要点:
一、前期准备:筑牢防漏风基础
材料质量把控
不锈钢风管板材厚度需符合设计要求(低压系统≥0.5mm,中压≥0.6mm,高压≥0.75mm),表面无划痕、变形或锈蚀;法兰应选用与风管匹配的规格,平整度误差≤1mm/m;密封垫优先选择耐温(-30℃150℃)、耐老化的橡胶或硅胶垫,厚度35mm,宽度比法兰宽2~3mm,避免使用易开裂的泡沫垫。
工具与辅料准备
切割采用等离子或机械剪,确保边缘无毛刺;密封胶选用硅酮或聚氨酯型(与不锈钢兼容),避免酸性胶腐蚀板材;螺栓需镀锌处理,防止生锈影响密封性。
二、风管制作:减少先天漏风隐患
切割与咬口加工
切割尺寸误差≤2mm,边缘打磨光滑;咬口形式优先选择联合角咬口(适用于矩形风管)或转角咬口(适用于圆形风管),咬口深度一致(矩形风管咬口深度约8~10mm),压实无松动。咬口缝需连续紧密,避免出现豁口或虚咬。
法兰焊接规范
法兰与风管焊接时,需保证垂直偏差≤2mm/m;焊缝饱满无气孔、夹渣,焊接后打磨平整,去除焊瘤。圆形风管法兰焊接后,直径误差≤3mm,防止密封垫无法贴合。
三、安装连接
法兰连接密封
密封垫放置需居中,不得偏移(偏移会导致螺栓压坏垫体);若需接头,采用45°斜接(避免直线接头漏风);螺栓对称拧紧,力度均匀(以密封垫压缩量为原厚度的1/3~1/2为宜),防止过紧变形或过松漏风。
柔性短管连接
风管与风机、空调机组连接处,需用柔性短管(帆布或不锈钢波纹管)过渡,长度控制在150~250mm,两端用卡箍或螺栓紧固,避免松弛;短管不得作为承重部件,需单独设置支架。
承插/插条连接
圆形风管承插口间隙≤3mm,填充密封胶或密封带(如丁基胶带),确保无空隙;矩形风管插条连接时,插条与风管贴合紧密,缝隙处涂密封胶。

四、密封处理
咬口与铆钉缝密封
风管内外侧的咬口缝、铆钉缝均需涂抹密封胶,胶层均匀饱满(厚度≥1mm),无气泡或断缝;铆钉间距≤150mm,避免缝隙过大。
焊缝密封补强
焊接风管的焊缝需做气密性检查,发现气孔或裂缝立即补焊,打磨后涂密封胶;高压系统风管焊缝需进行渗透检测,确保无泄漏。
设备接口密封
风管与风口连接时,风口边框与风管之间的缝隙用密封胶填充;防火阀与风管连接时,法兰处需加防火密封垫,防止高温下密封失效。
五、漏风检测与验收
漏光法初步检测
黑暗环境下,风管内放置100W灯泡,外部观察是否有光线泄漏,漏光点标记后补密封;低压系统漏光率≤0.2%,中高压≤0.1%。
漏风量测试
用专用漏风测试仪加压(低压系统500Pa,中压750Pa,高压1500Pa),测量漏风量:低压≤0.10m³/(h·m²),中压≤0.07m³/(h·m²),高压≤0.04m³/(h·m²)。
隐蔽工程验收
吊顶内或管井内的风管,需在封闭前完成漏风检测,合格后方可隐蔽。
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